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              [塑膠模具廠家]塑膠產品中的模具設計要點

              文章來源: 科翔模具 人氣:4447 發表時間:2021-03-31 09:57:30

              塑膠產品中的模具設計要點,目前市面上已經有許多關于注塑模設計的書,從注塑模的角度可以將塑膠產品中的設計概括為以下幾個要點:零件整體壁厚保持均勻。這樣可以最小化縮坑,翹曲,強度減小,模具填充和循環時間。在轉角處大量采用圓角,圓角內部最小半徑為一個壁厚。
                  根據工藝,材料,產品設計需求,采用最小壁厚。最小壁厚的應用可以確??焖俚睦鋮s,短循環時間和減少噴射重量,所有這些模具設計最終達到最小的產品成本。在模具設計模具開合方向設置拔模角便于設備的運做。為了提高產品強度抵抗彎曲應該加筋或肋,避免用厚的結構達到同樣的效果,以此減少了產品重量,材料成本,循環時間成本。
              關于筋的應用:
                  如果沒有筋來增加強度,厚度就必須增加。加強筋增加了轉動慣量!筋的厚度要壁厚,以降低縮坑,厚度推薦=40%~60%壁厚,另外筋應該在根部倒圓角。在筋交叉的截面處,壁厚要>單獨的筋,為了防止在反面產生縮坑,盡量出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的厚度,最好多加幾條代替一個。筋的方向布置以增加產品強度為準,參考彎曲載荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加0.025毫米+1度。
              關于拔模斜度:
                  拔模角度是一個可以簡化設計、簡單模具、降低成本的關鍵特征。當一個表面與模具張開方向平行時,模具設計產品應該朝模具開啟方向有一個輕微的傾斜角度,否則產品表面可能會被模具刮傷。拔模角度可以使得零件表面偏離模具的表面,從而避免了這個問題。

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