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              分析和排除塑料注塑成型故障

              文章來源: 科翔模具 人氣:3850 發表時間:2018-11-16 10:52:47

              塑料注塑成型時的不良現象

              1充填不足

              2溢料

              3氣孔

              4波紋

              5銀條紋

              6表面暈喑

              7融合線

              8氣泡

              9黑條紋及燒痕

              10龜裂

              11離模溢料

              12彎曲

              13脫模不良

              14直澆口的脫模不良

              15材料的疊邊不良

              以下是原因分析

              原因

              充填不足

              [1] 成形品的體積過大

              [2] 流道、澆口過小

              [3] 噴頭溫度低

              [4] 材料的溫度或者射出壓力低

              [5] 內腔里的流體流動距離過長

              [6] 模具溫度低了

              [7] 射出速度慢了

              [8] 材料的供給量過少

              [9] 排氣不良

              溢料

              [1]鎖模力不足

              [2]模具不好

              [3]模具面的雜質

              [4]成形品的投影面積過大

              [5]材料的溫度過高

              [6]材料供給量過剩

              [7]射出壓力高

              氣孔

              原因:在材料為充分干燥時,是揮發物或空氣所致;大多時候發生在產品膠厚的位置,實際是材料的收縮引起的真空氣泡

              [1] 流道或澆口過小

              [2] 成形品的壁厚差大

              [3] 材料的溫度高

              [4] 離澆口的流動距離長

              [5] 脫模過早

              [6] 射出壓力低

              [7] 冷卻時間短

              [8] 保壓不充分

              波紋

              [1]材料流動不暢

              [2]模具溫度低

              [3]進澆口過小

              銀條紋

              [1]水分或揮發成分

              [2]材料的溫度過高

              [3]模具溫度低

              [4]排氣不良

              [5]成形品或模具的設計不良

              [6]模具面上的水分或揮發成分

              [8]混入夾雜的材料

              [9]螺槳的運轉不當

              表面暈暗

              [1]潤滑或揮發成分過多

              [2]脫模材過多

              融合線

              [1]材料的溫度

              [2]澆口的設計不當

              [3]材料里的揮發成分或脫模劑過多

              [4]材料的凝固快

              [5]成形品的設計不良

              氣泡

              [1]澆口或流道過小

              [2]射出壓力低

              [3]過剩的水分

              [4]成形品的設計不良

              [5]排氣不良

              黑條紋及燒痕

              實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦的現象。

              [1]材料過熱

              [2]成形機不良

              [3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

              龜裂

              實際是材料由無規則狀態被注塑成型為特定形狀時,內部的分子結構產生的內應力所致。

              [1]射出壓力過強

              [2]材料的流動不暢

              [3]推挺釘在厚層部位

              [4]排氣不痕

              [5]保壓的調整不良

              [6]熱性裂痕大

              [7]化學藥品的侵蝕

              離模溢料

              [1]澆口的設計不當

              [2]射出速度快

              [3]材料的溫度低

              [4]模具溫度低

              彎曲

              [1]冷卻不充分

              [2]直澆口的脫模不良

              [3]冷卻不均勻

              [4]射出壓力不適宜

              [5]澆口位置不適當

              [6]模芯偏倚

              [7]離澆口的流動距離參差不齊

              脫模不良

              [1]射向壓力高

              [2]模具溫度調整不良

              [3]模具的設計不良,來自模芯的通氣不良,模具的強度不足

              直澆口的脫模不良

              [1]模具的安裝不良

              [2]直澆口的形狀不良

              材料的疊邊不良

              [1]料斗的落料不佳

              [2]粉碎的回收材料拌入量過多

              [3]外部潤滑劑過剩

              深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具制作工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

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