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              無痕注塑模具成型及技術交流

              文章來源: 科翔模具 人氣:3708 發表時間:2018-12-05 15:46:44

              高光是典型的無痕注塑的突出體現,但不是無痕注塑的全部,主要是家電產品的外部裝飾件,如前面板、裝飾片等。

              1.技術原理

              我們對比傳統的注塑成型工藝,來說明高光無痕注塑工藝的特點。

              在傳統的普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以減輕翹曲和縮痕、縮短成型周期,但容易產生熔接痕及料紋、光澤暗、表面粗糙等外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高制品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、縮痕、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。

              高光無痕注塑成型技術,采用特殊的速冷速熱溫控設備,可以同時解決上述兩種問題。它利用蒸汽爐產生的蒸汽或者高溫水和冷卻水,通過快速的交換來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。

              首先,注射前,向模具通入高溫水或蒸汽(如溫度為150℃),使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的粘流溫度,然后注射熔融樹脂,這樣,匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態,就會形成沒有匯線(熔接線)、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度(如40℃)以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度來縮短成型周期,解決翹曲、凹陷等問題。

              高光無痕注塑可消除制品表面熔接線、熔接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料制品的表面縮水現象,并使制品表面光潔度達到鏡面水平,幾乎可以完全再現模具的表面狀態,達到無痕的效果。

              制品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖制品所產生的浮纖現象,從而使制品品質更加完美。在薄壁成型中,在高溫下注入熔融樹脂有助于提高注塑流動性,降低注射壓力,避免澆不足和困氣等問題,提高制品質量與強度,而且,通過成型后的速冷,也可以降低收縮應力,使脫模變得容易。同時,它也可使厚壁成型注塑周期降低約60-70%。

              2.技術應用

              高光無痕注塑成型可廣泛應用。目前,用于DVD/DMR/BD/BR/PDVD等視聽播放器的外裝面板、液晶電視機、電腦液晶顯示器、汽車液晶顯示器、空調、汽車內飾件、車燈、光學儀器等家電、汽車、通訊、醫療行業。

              3.控制原理

              全閉環系統,控制輸入輸出溫度的檢測,模具內部設計溫感器,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。蒸汽高溫水、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。

              4.技術要點

              高光無痕注塑成型,技術關鍵點在于模具、材料、模具溫度控制機。注塑機的反應靈敏度要高,穩定性要好,能夠實時快速反饋信號。

              4.1模具匹配

              模具的設計方面,要考慮耐高溫設計、適用水路設計、安裝匹配等因素。高光注塑是采用高溫熱水或蒸汽,在模具上做均衡的加溫道。當注塑機頂出后,通入高溫循環水,首先把模具溫度提高到一個設定值,然后開始給模腔注射塑膠;在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始將熱水回收,注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后,開模,把冷水回收,完成整個注塑過程。

              因為是驟冷驟熱的成型過程,模具要經受快速的冷熱沖擊,因此,模具的選材很重要,必須選擇熱疲勞強度好的模具鋼。

              4.2模溫機(控制機)匹配

              能夠快速產生足夠量的高溫水(蒸汽),并能夠和注塑機信號互鎖,實現閉環控制。

              5.投資分析

              5.1模具成本

              因采用匹配水路設計及采用耐高溫部件,小型簡單模具成本略有上升,約15-30%,大型模具要根據實際計算。

              5.2設備方案

              由高速制熱(蒸汽或高溫水)裝置、快速冷卻裝置、控制裝置、注塑機等組成。

              深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評??梢酝ㄟ^我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制開模,可以點擊咨詢客服 http://www.utahexcellence.com/


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